这篇文章和大家一起谈谈五轴雕刻机维护机器这方面的内容，在维修保养方面要十分小心，毕竟是花大钱买的， 还是需要好好保养达到合理利用和节约。具体应根据种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面着针对五轴雕刻设备做出以下几点保养说明：

一、系统的维护

1、严格遵守操作规程和日常维护制度 ；
2、应尽量少开控制柜；
在加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种不可取的方法，其会将导致数控系统的加速损坏。
3、定时清扫数控柜的散热通风系统应该检查数控柜上的各个风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4、驱动电机定期检查
5、定期更换编码器锂电池

二.、机械部件的维护
1、主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；
2、滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
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全自动五轴联动雕刻机，以下内容接着上篇文章来，主要说到五轴雕刻机直线导轨的维护和润滑系统的维护，这两篇文章为大家讲述的比较详细，内容分比较多，请大家耐心阅览！

三、直线导轨的维护
1、定期检查直线导轨及滑块的的润滑情况，保证导轨滑块的正常润滑；每日及时清理导轨面上的灰尘和切屑，防止灰尘进入滑块内部，造成滑块磨损损坏。
2、刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的工具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或工具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查工具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。

四、润滑系统维护
本机器使用的支承部位，皆为适于高速运转之直线滑轨﹑线性轴承，内藏滚珠或复合材料，为一滚动摩擦或滑动磨擦，若无润滑会使接触部份的摩擦损耗增加，而缩短使用寿命，故需适时的加以润滑。
1、润滑时间：约每运转 5 万次或每月，应予以注油润滑；
2、油脂种类：以黄油脂或皂基润滑油 2 号系列；
3、润滑位置：
a、直线滑轨、滑块，
b、上下丝杆、丝杆螺母；
4、润滑型式
 a、滑块：将油挤进滑块润滑内部，
 b、滑轨：用刷子涂油至表面

5、润滑保养后将设备表面除尘以防日积月累多了后造成运转影响；

五. 机床精度的维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

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