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石材雕刻机在雕刻工件时应该注意的事项
2019-11-11

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1)垫块不能大于被加工的工件,否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧;垫块也不能太小,否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工
2)在对刀的过程中,对Z轴的落刀点时,要尽量找工件上表面的高点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体,它两面的平行度不一定很高,假如我们以工件的低点对刀,在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀,一旦相差的很多就很容易损坏刀具。
3)打表时压力大的地方为找正面的高点,反之则是低点,通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。
4)如果是半精加工或精加工,在虎钳上装夹加工,我们以打表的方式对工件的基准面进行找正,在找正时不要将工件一下就夹的很紧,先将工件用适当的力量夹紧,也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动,边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意:如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工,要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工。
5)在加工的过程中如果发现工件松动,要立即停止加工,将工件夹紧重新找平、重新对刀后再加工。 
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